押出 成形 セミナー
        
高分子の残留応力対策
動的粘弾性チャートの解釈事例集
 

<セミナー No 703209>


★ 装置、プロセス条件をどう設定するか?  樹脂のどんな特性が成形に影響するか?
      本講座は 過去のセミナーで多く寄せられた質問を元にプログラムを構成しています!

押出成形のトラブル対策 Q&A講座

〜加工条件の最適化・安定化〜

■ 講師

本間技術士事務所 所長 技術士(化学部門) 本間 精一 氏

■ 開催要領
日 時

平成29年3月30日(木) 10:30〜16:30

会 場 [東京・五反田] 技術情報協会 セミナールーム
聴講料

1名につき 50,000円(消費税抜、昼食・資料付)
〔1社2名以上同時申込の場合のみ1名につき45
,000円〕

〔大学、公的機関、医療機関の方には割引制度があります。詳しくは上部の「アカデミック価格」をご覧下さい〕

■ プログラム

1.押出成形に関する基礎知識
 (1)材料特性
 Q1  押出成形に関係する樹脂特性は何か?
 Q2  分子量(平均分子量)、分子構造は押出成形性にどのように影響するか?
 Q3  非晶性樹脂と結晶性樹脂の違いは何か?
 Q4  MFR、溶融粘度、分子量の間の関係は?
 Q5  溶融張力の測定法は?
 Q6  溶融張力とMFRの関係は?
 Q7  押出成形材料の形態は?
 Q8  溶融樹脂から発生するガスにはどのようなものがあるか?
 (2)押出成形特性
 Q9  押出成形はどのような工程からなるか?
 Q10 溶融粘度とは?
 Q11 せん断応力、せん断速度とは?
 Q12 伸張粘度とは?
 Q13 押出機にはどんな種類があるか?
 Q14 スクリュの形状は?
 Q15 押出成形装置にはどんな種類があるか?

2.押出成形現象
 Q16 押出成形をする上で、必ず押さえなければならない点?
 Q17 押出成形で成形しにくい製品形状は?
 Q18 異形押出で、特に注意することは?
 Q19 押出成形のし易さ、難しさはどうやって決まるか?
 Q20 樹脂の比容積、圧力、温度 の関係は?
 Q21 スウェリング(ダイスウェル)とは?
 Q22 スウェリングに影響する因子は何か?
 Q23 メルトフラクチャー (シャークスキン)とは?
 Q24 配向のメカニズムとは?
 Q25 ドローレゾナンスとは?
 Q26 残留ひずみ、そり、変形の発生メカニズム?
 Q27 残留ひずみは製品品質のどのように影響するか?

3.加工条件の最適化
 Q28 樹脂はどんなふうに溶けるか?
 Q29 ホッパーからの落下量に影響する因子は?
 Q30 スクリュの食い込みに影響する因子は?
 Q31 予備乾燥はどんな場合に必要か?
 Q32 予備乾燥の方法は?
 Q33 均一に混練するポイントは?
 Q34 輸送の推進力を決める因子は?
 Q35 正しい脱気の進め方は?
 Q36 溶融樹脂の冷却法は?
 Q37 ダイスリットの圧力を均一にするには?
 Q38 ダイのヒータ温度コントロールのポイントは?
 Q39 安定した供給を行うためのポイントは?
 Q40 賦形工程の注意点は?
 Q41 冷却による温度むらを防ぐには?

4.トラブル対策
 Q42 溶融樹脂のドローダウンを防ぐには?
 Q43 ドローレゾナンスを防止するには?
 Q44 脈動を防ぐには?
 Q45 サージングを防ぐには?
 Q46 ダイラインを防ぐには?
 Q47 残留ひずみ(冷却ひずみ)を防ぐには?
 Q48 フッシュアイを防ぐには?
 Q49 ギヤマークを防ぐには?
 Q50 メヤニを防ぐには?
 Q51 粘着・剥離マークを防ぐには?
 Q52 光学ひずみを防ぐには?
 Q53 そりを防ぐには?
 Q54 ブリード、ブルームを防ぐには?
 Q55 異物混入を防ぐには?
 Q56 ウェルドライン(スパイダーマーク、融着ライン)の発生を防ぐには?
 Q57 成形品の変色を防ぐには?
 Q58 表面光沢をよくするには?
 Q59 メルトフラクチャー(シャークスキン)を防ぐには?
 Q60 気泡不良を防ぐには?

【質疑応答】

押出 成形 フィルム セミナー