第１節は著作権の都合上、掲載しておりません
第２節 『防汚・耐指紋性評価のための接触角測定とぬれ性評価』
１．接触角の基本事項
1.1 接触角とぬれ性
1.2 接触角のメカニズム
1.3 接触角の感度と利用例
1.4 汚染進行の評価事例
1.5 洗浄評価事例
1.6 接触角の測定方法
1.7 静的接触角
1.8 動的接触角
２．表面張力
2.1 液体表面張力の測定方法
2.2 Wilhelmy法による水表面張力測定
2.3 懸滴法による表界面張力測定
2.4 固体表面張力の測定方法
３．評価の目的と方法
第３節 『高分子材料における耐傷つき性の定量評価と傷発生メカニズム』
１．スクラッチ試験法（ISO 19252）
1.1 スクラッチの定義
1.2 試験法概要
1.3 定荷重法
1.4 荷重増分法
２．耐傷つき性の定量評価事
第１節 『フッ素系防汚コーティングと指紋付着防止への応用技術』
１．フッ素の特徴
２．フッ素系防汚コーティング
３．フッ素系指紋付着防止技術
3.1 性能評価法
3.2 指紋付着防止加工剤
3.3 指紋付着防止加工技術
・薄膜コーティング法
・練り込み法
４．非フッ素系との比較
第２節 『生体蓄積性の低い新規撥水撥油剤の開発と防汚・耐指紋コーティングへの応用可能性』
１．フッ素化合物の特徴
２．従来の撥水撥油剤とその問題点
３．代替化合物とその問題点
４．新規撥水撥油剤
５．用途
第３節 『傷つき防止のためのハードコート技術』
１.ハードコート剤
1.1 有機系ハードコート剤
1.2 無機系ハードコート剤
1.3 有機無機ハイブリッドハードコート剤
・ゾルゲル法
・有機無機ナノハイブリッド化
２．コート法
３．硬度、耐擦傷性
４．柔軟性
５．密着性
６．耐熱性
７．透明性
８．耐候性
９．ガスバリアー性
第４節は著作権の都合上、掲載しておりません
第５節 『有機−無機ハイブリッドハードコート膜の設計と高機能化』
１．有機−無機ハイブリッド膜の基本設計
２．シリカコロイドを用いた有機−無機ハイブリッドハードコート膜
2.1 紫外線硬化型有機樹脂マトリックス
2.2 ナノ無機粒子フィラー
2.3 有機−無機ハイブリッドハードコート膜設計
３．有機−無機ハイブリッドハードコート膜の高機能化
４．有機−無機ハイブリッドハードコート膜の今後の開発方向
第６節 『無機-有機ハイブリッド型ハードコート材料の設計と耐擦傷性の付与』
１．無機−有機ハイブリッド樹脂の基礎
1.1 無機高分子と有機高分子
1.2 ポリシロキサン結合
1.3 「ハイブリッド」の考え方
1.4 ゾルゲル法とハイブリッド樹脂設計
２．ハイブリッド樹脂各論
2.1 無溶剤常温硬化型ハイブリッド樹脂（コンポブリッドＨＣＳ）
2.2 熱硬化方型ハイブリッド樹脂（コンポブリッドＣＳＳ−Ｈ）
2.3 ＵＶ硬化方型ハイブリッド樹脂（コンポブリッドＨＵＶ）
2.4 水性ハイブリッド樹脂（コンポブリッドＳＳＵ）
３．無機−有機ハイブリッド型ハードコート材
3.1 ハイブリッド型ハードコート材の樹脂設計
3.2 硬さ”の測定方法
3.3 “見える傷”と“見えない傷”
3.4 もっと硬く、さらに硬く
４．ハードコートの高機能化
4.1 ナノ粒子を使いこなす
4.2 ハードコートに機能性を付与する
第７節 『ＵＶ硬化型シリコーンコーティング剤による耐擦傷性の向上』
１．有機ＵＶ硬化樹脂の組成
２．ＵＶ硬化型シリコーンコーティング剤の特徴
３．製膜プロセス
４．硬化皮膜の特性評価結果
4.1 撥水性
4.2 耐擦傷性
4.3 鉛筆硬度
4.4 静摩擦係数
4.5 耐溶剤、耐薬品性
4.6 撥油性、油脂汚れ除去性
4.7 耐候性
第７節 『オキセタン系ＵＶハードコート剤による耐擦傷性の向上』
１．UVカチオン硬化材料での硬度の付与
1.1 芳香族系多官能オキセタン材料
1.2 ハイブリッド材料
２．硬化物物性
３．耐擦傷性の付与
第９節 『低温硬化型ポリシロキサン系ハードコート材料の開発と物性評価』
１．ポリシロキサン系ハードコート材料
２．低温硬化触媒探索
３．塗料ポットライフ向上について
４．ポリシロキサン系組成最適化
第１０節 『両性両親媒性高分子によるプラスチック・ガラス表面の親水化と防汚・防曇性付与』
１．繊維強化プラスチック（FRP）の表面改質
1.1 高分子の設計と合成
1.2 合成高分子によるFRPの表面改質と防汚効果
1.3 高分子の吸着状態と吸着機構の解析
1.4 高分子吸着表面の防汚機構解析
２．ガラスの表面改質
2.1 高分子の設計と合成
2.2 合成高分子によるガラスの表面改質と防汚-防曇効果
第１１節 『光酸化技術とその防汚性能および応用技術』
１．「光酸化・防汚」技術とは何か
1.1 「光酸化・防汚」技術の原理
1.2 光触媒と光酸化における防汚の違いとその特色
２．「光酸化」防汚技術による防汚性能
2.1 建材における防汚性能
2.2 道路工作物の防汚性能
2.3 親水性と基体劣化低減性能
３．「光酸化」防汚技術の応用分野例
3.1 フッ素超親水正電荷防汚技術
3.2 太陽電池表面への「高透過・低反射・防汚」技術の付与
４．「光酸化」防汚技術の今後の展開
第１２節は著作権の都合上、掲載しておりません
第１３節 『親疎水ハイブリッドコーティング技術と防汚効果』
１．汚れ付着メカニズム
1.1 空調機器における汚れ
1.2 ハイブリッドナノコーティング
２．粉塵付着抑制効果
2.1 コーティング組成依存性
2.2 各種基材への塗布効果
３．適用事例
3.1 ルームエアコン熱交換器への適用事例
3.2 換気扇への適用事例
第１４節 『指紋跡汚れ防止塗料の開発と応用』
１．塗料市場動向
２．付加価値としての耐指紋対策処方
３．塗料設計
3.1 耐指紋対策付着処方
3.2 耐指紋拭き取り性能処方
3.3 その他塗膜性能の維持・向上
・樹脂検討
・溶剤検討
・光開始剤検討
４．評価
4.1 人工指紋液による付着、拭き取り
4.2 人的評価(年齢、体型、性別などの異なる複数人による指紋の付着、拭き取り)
4.3 接触角(水、ｎ−ヘキサデカン)測定
4.4 マジック痕の確認、拭き取り
５．応用と展開
第１５節 『帯電防止材料の新しい評価技術』
１．実験方法
1.1 SnO2ゾルの合成
1.2 粉体のキャラクタリゼーション
1.3 PETフィルムへのゾル塗布方法
1.4 PETフィルムの電気特性評価
２．結果と考察
第１６節 『プラスチック用永久帯電防止剤の設計とほこり付着防止』
１．プラスチック練り込み型帯電防止剤の種類とほこり付着防止
1.1 低分子型帯電防止剤
1.2 導電性フィラー
1.3 高分子型帯電防止剤
２．高分子型帯電防止剤の設計思想
2.1 高分子型帯電防止剤の設計のポイント
2.2 導電性を有する高分子について
・電子伝導とイオン伝導
・イオン伝導性ポリマー
2.3 導電回路の形成
2.4 混練時及び成型時の溶融粘度制御
2.5 高分子型帯電防止剤と対象樹脂との相溶性
３．高分子型帯電防止剤の性能
3.1 「ペレスタット」シリーズ
3.2 高分子型帯電防止剤の応用例（オレフィン系樹脂用ペレスタット３００）
3.3 ペレスタット230のPMMAへの応用について
第１７節 『無色透明酸化スズ帯電防止コーティング剤の特性と応用』
１．無色透明酸化スズ帯電防止コーティング剤塗膜の特性
1.1 帯電防止性能
1.2 無色透明性
1.3 密着性
1.4 耐擦過性，硬度
1.5 耐溶剤性
1.6 非汚染性
２．無色透明酸化スズ帯電防止コーティング剤のコーティング条件
2.1 基材について
2.2 コーティング装置について
2.3 乾燥条件について
2.4 塗工厚みについて
３．異種機能材料との複合化
3.1 他の機能層の積層（積層法）
3.2 他の機能性材料との混合（混合法）
3.3 積層法と混合法の比較
４．使用例
4.1 包装用途への適用
4.2 離型シートの下地層
4.3 クリアボックスなどへの適用
4.4 ガラス類への適用
５．帯電防止能以外の機能
5.1 指紋視認性の抑制
5.2 離型性の付与
第１８節 『反射防止フィルムへの防汚膜の形成とその特性』
１．反射防止膜の防汚材料
1.1 防汚剤による接触角の改善
1.2 防汚膜の分子設計
1.3 防汚剤の膜厚と表面エネルギー
1.4 撥水性発現メカニズム
２．表面分析手法
2.1 FTIR(フーリエ変換赤外分光)
2.2 XPS(X-ray Photoelectron Spectroscopy、X線光電子分光)
2.3 AES(Auger Electron Spectroscopy、オージェ電子分光)
第１９節は著作権の都合上、掲載しておりません
第２０節は著作権の都合上、掲載しておりません
第２１節 『導電性ポリマーを用いた透明導電フィルムの開発とハードコート技術』
１．透明導電フィルム
1.1 透明導電フィルムとは
1.2 ＩＴＯフィルム
1.3 ＩＴＯ代替材料の開発
２．導電性高分子について
2.1 これまでの導電性高分子の開発
2.2 導電性高分子の実用化
３．新規導電フィルムCurrentFine（Ｒ）の特性
3.1 フィルム構成
3.2 CurrentFine（Ｒ）の光学特性
3.3 柔軟性
3.4 面内抵抗均一性
3.5 耐環境性
3.6 その他の特徴
４．ハードコートフィルム
５．耐指紋性ハードコートフィルム
5.1 耐指紋性とは
5.2 耐指紋性の実現
６．新開発耐指紋性ハードコートフィルムの特徴
6.1 指紋の視認特性と拭き取り性
6.2 耐指紋性クリアタイプＨＣフィルムの一般特性
6.3 クリアＨＣフィルムの塗工技術
第２２節 『転写フィルムによるプラスチック基材表面への機能性の付与』
１．熱転写による機能性付与の目的と方法
1.1 目的
1.2 被着基材
1.3 インライン転写の方法
２．ハードコート転写フィルムの構成
2.1 キャリアフィルム
2.2 離型層
2.3 ハードコート層
2.4 接着層
３．ハードコートへの付加機能
3.1 耐候性
3.2 帯電防止性
3.3 射出成型用ハードコート
４．光学特性の付与
4.1 反射防止機能
4.2 熱線遮蔽機能
4.3 光輝性
５．新規機能性付与
5.1 防曇機能
5.2 防汚機能
5.3 耐指紋機能
第２３節 『タッチパネルに求められる材料技術と傷・汚れ対策』
１．タッチパネルの材料技術の現状と今後の動向
1.1 ＩＴＯフィルム
1.2 ＩＴＯガラス
1.3 光学フィルム
２．新規導電材料
３．静電容量型タッチパネル
４．タッチパネルにおける傷・汚れ対策
第２４節 『プラスチックレンズ（眼鏡レンズ）用ハードコート材料の設計と耐擦傷性』
１．ゾルゲル法によるハードコート材料
２．眼鏡レンズ用ハードコート材料の構成
３．ハードコート液の調合の注意点
４．ハードコートの塗布方法
５．ハードコートによる擦傷性の付与
６．塗布条件、塗布環境
７．高屈折率ハードコート材料
８．耐衝撃性付与コート材料
９．その他の機能性コート
第２５節は著作権の都合上、掲載しておりません
第２６節 『プレコートによるアルミニウム板の耐傷つき性付与』
１．耐傷つき性プレコートアルミニウム板の構成
２．耐傷つき性評価
３．成形性評価
４．耐傷つき性に優れたプレコートアルミニウム板の実用例
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