AIを活用した不良予測と予兆診断、予知保全アーカイブセミナー
        
『既存工場,製造現場への生成AI/AI導入と活用の仕方』
『生成AIによる業務効率化と活用事例集』
 

<セミナー No.605563>


【 アーカイブ配信】 (2026年5月12日(火) Live配信の録画配信です)

★失敗しないAIによる不良予測システム導入のポイントとは!!
★不良を作らず、ラインを止めないためのデジタル技術による予兆診断の仕組み!

不良予測と予兆診断,予知保全への
AIおよびデジタル技術の導入と活用のポイント


■ 講師

(株)ReiHawk 代表取締役/日本アイ・ビー・エム(株) IBMコンサルティング事業本部  アソシエイトパートナー 前田 岳志 氏

■ 開催要領
日 時

【アーカイブ(録画)配信】 2026年5月21日まで受付(視聴期間:5月21日〜5月29日まで)
※2026年5月12日(火) 11:00〜16:00 Live配信セミナーの録画配信です

会 場 Zoomを利用したLive配信 または アーカイブ配信 ※会場での講義は行いません
セミナーの接続確認・受講手順は「こちら」をご確認下さい。
聴講料

1名につき 49,500円(消費税込、資料付)
〔1社2名以上同時申込の場合のみ1名につき
44,000円〕

〔大学、公的機関、医療機関の方には割引制度があります。詳しくは上部の「アカデミック価格」をご覧下さい〕

■ プログラム

【講演趣旨】
昨今、生成AIを含めAI技術はめざましく進歩してきている。一方、これまで品質や設備故障を現場力で担保してきた時代は、すでに限界を迎えようとしている。本セミナーでは、AI技術の活用による不良予測、故障予知について論説するが、前半は「工場現場への失敗しないAIによる不良予測システム導入のポイント」について、また後半は「設備の予兆診断、予知保全へのデジタル技術導入と活用のポイント」として、実践的なテーマにフォーカスをあて解説する。



【講演項目】
第一部
 工場現場へのAIによる不良予測システムの導入と活用のポイント
 データの価値を品質に変える現場主導のDX推進

1.背景: なぜ今、製造現場にAIが必要なのか?

2.定義: 「不良検知」と「不良予測」の違い

3.核心: 導入を成功させる3つのポイント
 3-1.データ(量より質と前処理)
 3-2.運用(現場との協調)
 3-3.説明性(ブラックボックス化の回避)

4.ステップ: PoC(概念実証)から本番稼働へのロードマップ

5.事例: 成功例と失敗例から学ぶ

第二部
 設備の予兆診断、予知保全へのデジタル技術導入と活用のポイント

1.はじめに:なぜ今「予知保全」なのか?

2.背景と課題

3.目指すべき姿

4.保全方式の進化と予知保全の位置づけ

5.予知保全のメリット

6.デジタル技術が実現する予兆診断の仕組み

7.導入への4つのステップ

8.導入、活用のための重要ポイント(成功のカギ)

【質疑応答】